cnc四軸加工廠在加工的時候加上一個旋轉(zhuǎn)軸，集中了數(shù)控鉆、攻、銑的功能，減少復雜產(chǎn)品加工換刀。 

cnc四軸加工時選配四軸必須先了解以下事項：加工工件的材質(zhì)，如果是銅和鋁的材質(zhì)選用氣壓鎖緊的，加工鑄鐵和鋼的材質(zhì)液壓鎖緊的。

工件的形狀和尺寸，如果圓棒型，就得加購三爪卡盤和頂針尾座，選用卡盤時卡盤的外徑不要大于盤面直徑。如果是異形的一次加工2個以上的工件，需要加購圓盤尾座。

中山四軸CNC加工要確認Y軸方向的干涉，預選的cnc四軸加工廠上的工作臺可用空間。先確認分度盤可承受的工件的承重負載，再確認加工中心可承受的總負載，再將預選的分度盤、尾座、過橋板、工件和夾具等重量合計，如活動旋轉(zhuǎn)直徑過大，就要選用大型號的四軸分度盤。

一般的四軸加工中心除X、Ｙ、Ｚ三軸外，一般有一旋轉(zhuǎn)工作臺，立式加工中心為繞Ｘ或Ｙ旋轉(zhuǎn)的Ａ或Ｂ軸。臥式加工中心為繞Ｙ軸旋轉(zhuǎn)的Ｂ軸。無論是立加還是臥加，在加工時，工件裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上，操作者都需要先找正工件，然后將找正數(shù)值輸入到數(shù)控系統(tǒng)的坐標偏置寄存器中，這樣就確定了一個工件坐標系。

然而，不同的零件其形狀、加工部位和裝夾姿態(tài)不同，所對應的找正基準也就不同，所設定的坐標系也是不同的，即工件坐標系是隨不同的零件而隨機設定的。但是有一部份工件，其加工部位與找正基準所確定的坐標系對應著一定的角度關(guān)系，該角度可能是一個變量，且在圖紙上所標的基準往往是找正基準。操作者在加工此類工件是如果沒有夾具定位，不同的工件需要找正坐標系，每次裝夾都要進行細心繁瑣的計算，以求出所加工點位坐標與工作臺旋轉(zhuǎn)中心的偏移量，或者通過先旋轉(zhuǎn)工件后再找正加工點位面的方法，這樣不僅效率極為低下并且易出錯，而且大量占用了機床的調(diào)試時間，增加操作者的工作強度。

很多朋友在選購cnc四軸時候根據(jù)加工工件重量的大小四軸的型號，避免了cnc四軸加工中心超負荷工作給四軸帶來損壞。有需要cnc四軸加工廠歡迎咨詢中山市世紀鼎盛精密五金制造有限公司。